施工工艺

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宝力塑粘合剂是湿态固化的，需要一定的条件才能正常固化。

湿度和温度的组合是关键，而非仅在于湿度。例如，在温度10℃和湿度70％的环境下，不适合作业。温度38°C和湿度10％的环境下也不合适。

下方的表格介绍了温度与湿度的关系，以及空气中的水蒸汽。单位不重要。在“理想 - 可行”的条件下进行铺装。

宝力塑“Play”及“Splash”产品在混凝土上具有多孔特性

在铺装之前，混凝土必须固化至少28天，并符合建议的水分含量。

通过用湿度计进行测试，确保混凝土已干。相对湿度（RH）应低于70％RH。必须将湿度计静置到位至少7天，使其在读数之前达到平衡。如果读数在70％以上，在湿度降到70％RH以下之前，地面覆盖层不得进行铺装。

由于这一点并非始终可行，观察多余水分的另一种指标是，将一块方形塑料板用胶带粘至表面，静置8-16小时，检查冒出的水分。但是，测试并非万无一失，因为在整块板材上，表面条件可能并非一致。因此，需要测试现场的各个部位，确保达到理想条件。

您可能需要在铺装的24小时之前，进行小范围的附着力测试。简单的测试方法是，涂抹小面积的底漆，让其固化，然后用“Stanley”刀切出平等的对位切口（就像“画圈打叉游戏”中的形状），间距约2英寸。粘上胶带，然后扯掉。如果底涂被胶带扯掉，则附着力存疑。您需要解决根本原因，在进行铺装前重复测试程序。

准备

• 表面必须清洁，无油脂、污垢和现有残余涂料等污染。
• 应使橡胶层达到推荐的厚度，以便达到所需的落差要求。如果将碎屑和细粉相掺，将使得压实效果更均匀，宝力塑的基底更稳定。
• 聚氨酯粘合剂与橡胶的（重量）比应至少为20%（参见CAD图纸详细了解）。
• 在可能的情况下，应在铺装部位之外，塑料防尘膜上进行现场混合和/或称重。搭建设备和库存，以便取用。如果发生溅洒，应立即更换塑料防尘膜，始终佩戴一次性手套，手套一经污染，应予丢弃。如果混合环境混乱，会使工作条件引起不适，导致可能混合出错。

铺装

• 用宝力塑底漆将区域进行底漆处理，或用宝力塑经35％二甲苯稀释的双组分粘合剂涂在敷料器前面，确保在施涂宝力塑之前，底漆不会固化。橡胶上不要使用水性环氧底漆。
• 按套装预先混宝力塑颗粒。
• 将宝力塑粘合剂混合1分钟。
• 将混合好的粘合剂加入预先混匀的粒料中，并继续混合，直到粘合剂充分分散。
• 如果可能的话，避免在湿气、潮湿的环境中进行混合，因为这可能会加速固化，导致没有足够的时间达到预期的面涂效果，无法使边沿保持湿润。
• 标出部位，确认铺涂速率符合目标。
• 如果铺装面积较大，可以使用“旋转抹平机”或类似的熨平箱。详见http://www.youtube.com/watch?v=TsVHG3OOFAs
• 将宝力塑混合并涂抹到所需的厚度，确保表面光滑，并予压实。应安排足够的熟练人手，在20分钟内铺装完一个套装。为了使厚度达到建议的10毫米，每个套装铺涂不得超过6平方米。
• 采用经水稀释的浓缩洗涤剂作为使泥刀脱离的优选方法。定期擦拭泥刀的刀片，避免Splash，水多余的话会加速固化。当使用“旋转抹泥刀”或类似物装置时，在抹泥刀刀片方向的前方，对刮平的宝力塑喷一层细雾。替代方案之一是聚氨酯溶剂，需要佩戴合适的面罩。
• 定期检查未干的边缘，如有必要继续修补。